UV 레이저 355nm로 정밀 레이저 마킹을 달성하는 방법

레이저 마킹 기술은 레이저 가공의 가장 큰 응용 분야 중 하나입니다. 2차 산업의 급속한 발전에 따라 레이저는 레이저 마킹, 레이저 절단, 레이저 용접, 레이저 드릴링, 레이저 교정, 레이저 측정, 레이저 조각 등과 같은 다양한 가공 및 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 이는 또한 레이저 산업의 급속한 발전을 가속화했습니다.

자외선 레이저는 355nm의 파장을 가지며 파장이 짧고 펄스가 짧으며 빔 품질이 우수하고 정밀도가 높으며 피크 전력이 높다는 장점이 있습니다. 따라서 레이저 마킹에 있어서 자연스러운 이점을 가지고 있습니다. 적외선 레이저(파장 1.06μm)와 같이 재료 가공에 가장 널리 사용되는 레이저 소스는 아닙니다. 그러나 연성 회로 기판의 기판 재료로 널리 사용되는 플라스틱 및 폴리이미드와 같은 일부 특수 폴리머는 적외선 처리 또는 "열" 처리로 정밀하게 가공할 수 없습니다.

UV 레이저 355nm로 정밀 레이저 마킹을 달성하는 방법

따라서 녹색광 및 적외선에 비해 자외선 레이저는 열 효과가 더 작습니다. 레이저 파장이 짧아짐에 따라 다양한 재료의 흡수율이 높아지고 분자 사슬 구조가 직접적으로 변경되기도 합니다. 열 효과에 민감한 재료를 가공할 때 UV 레이저는 분명한 이점을 가지고 있습니다.

그리드 레이저 TR-A-UV03 수냉식 레이저는 30Khz의 반복 속도에서 1-5W의 평균 출력으로 355nm 자외선 레이저를 제공할 수 있습니다. 레이저 스폿이 작고 펄스 폭이 좁습니다. 낮은 펄스에서도 미세한 부품을 가공할 수 있습니다. 에너지 준위 하에서도 높은 에너지 밀도를 얻을 수 있으며, 재료 가공을 효과적으로 수행할 수 있어 보다 정확한 마킹 효과를 얻을 수 있습니다.

UV 레이저로 정밀 레이저 마킹을 달성하는 방법

레이저 마킹의 작동 원리는 고에너지 밀도 레이저를 사용하여 공작물에 부분적으로 조사하여 표면 재료를 기화시키거나 색상 변화의 광화학 반응을 거쳐 영구적인 마크를 남기는 것입니다. 키보드 키 같은! 현재 시중에 나와 있는 많은 키보드는 잉크젯 기술을 사용합니다. 각 키의 문자가 선명하고 디자인도 아름다운 것 같지만, 몇 달을 사용해보면 키보드의 문자가 흐릿해지기 시작하는 현상을 누구나 느끼실 것으로 추정됩니다. 친숙한 친구들은 느낌으로 조작할 수 있을 것으로 추정되지만, 대부분의 사람들에게는 키 모호함이 혼란을 야기할 수 있습니다.

UV 레이저로 정밀 레이저 마킹을 달성하는 방법1

(키보드)

Gelei Laser의 355nm 자외선 레이저는 "차가운 빛" 가공에 속합니다. 수냉식 자외선 레이저 레이저 헤드와 전원 공급 장치 상자를 분리할 수 있습니다. 레이저 헤드는 작고 통합하기 쉽습니다. . 고급 비접촉 가공으로 플라스틱 재료에 마킹하면 기계적 압출이나 기계적 응력이 발생하지 않으므로 가공된 품목이 손상되지 않으며 변형, 황변, 연소 등이 발생하지 않습니다. 따라서 전통적인 방법으로는 달성할 수 없는 현대적인 공예를 완성할 수 있습니다.

UV 레이저로 정밀 레이저 마킹을 달성하는 방법2

(키보드 마킹)

원격 컴퓨터 제어를 통해 특수 재료 가공 분야에서 매우 우수한 응용 특성을 가지며 다양한 재료 표면의 열 영향을 크게 줄이고 가공 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 자외선 레이저 마킹은 다양한 문자, 기호, 패턴 등을 인쇄할 수 있으며 문자 크기는 밀리미터에서 미크론까지 다양하며 이는 제품 위조 방지에도 특별한 의미가 있습니다.

UV 레이저로 정밀 레이저 마킹을 달성하는 방법3

전자 산업이 급속도로 발전하는 동안 산업 및 OEM의 공정 기술도 끊임없이 혁신하고 있습니다. 전통적인 가공 방법은 더 이상 사람들의 증가하는 시장 수요를 충족시킬 수 없습니다. 자외선 레이저 정밀 레이저는 작은 스폿, 좁은 펄스 폭, 작은 열 충격, 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호, 기계적 스트레스 없는 정밀 가공 및 기타 장점을 갖추고 있어 기존 공정에 대한 이상적인 개선입니다.


게시 시간: 2022년 11월 17일