파이버 레이저 절단기는 금속 절단에 없어서는 안될 무기가 되었으며 전통적인 금속 가공 방법을 빠르게 대체하고 있습니다. 급속한 경제 발전으로 인해 금속 가공 기업의 주문량이 급격히 증가하고 광섬유 레이저 장비의 작업량이 날로 증가했습니다. 배송 기간이 예정대로 배송되도록 하려면 레이저 절단 효율성을 높이는 것이 매우 중요합니다.
그렇다면 실제 금속 가공 공정에서 레이저 절단 효율을 크게 향상시키려면 어떻게 해야 할까요? 여러 가지 레이저 절단 장비를 사용하는 동안 주의해야 할 몇 가지 주요 기능을 소개하겠습니다.
1. 자동 포커싱 기능
레이저 장비용으로 다양한 재료를 절단할 때 공작물 단면의 다양한 위치에 초점을 맞추려면 레이저 빔의 초점이 필요합니다. 광점의 초점을 정확하게 조정하는 것은 절단의 핵심 단계입니다. 자동 초점 방법은 다음과 같습니다. 빔이 초점 거울에 들어가기 전에 가변 곡률 반사 거울을 설치하십시오. 반사판의 곡률을 변경하고, 반사 빔의 발산 각도를 변경하고, 초점 위치를 변경하고, 자동 초점을 달성합니다. 초기 레이저 절단기는 일반적으로 수동 초점 방법을 사용합니다. 자동 초점 기능은 많은 시간을 절약하고 레이저 절단 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 개구리 점프 기능
개구리 점프는 오늘날 레이저 절단기의 항공기 공정입니다. 이 기술적 조치는 레이저 절단기 개발 역사상 매우 대표적인 기술적 혁신입니다. 이 기능은 이제 고품질 레이저 절단기의 표준이 되었습니다. 이 기능은 장비 상승 및 하강 시간을 크게 줄여줍니다. 레이저 커팅 헤드는 빠르게 움직일 수 있으므로 레이저 커팅 효율은 더 높아야 합니다.
3. 자동 엣지 기능
자동 가장자리 기능은 레이저 절단 효율성을 향상시키는 데에도 매우 중요합니다. 보드 탑승의 기울기 각도와 원점을 인식한 다음 자동으로 절단 처리 프로세스 조정을 완료하여 최적의 위치 각도와 위치를 찾아 폐기물을 방지하기 위해 빠르고 정확한 절단을 달성합니다. 레이저 절단기의 자동 모서리를 사용하면 이전에 반복적으로 공작물 시간을 조정하는 작업을 크게 줄일 수 있습니다. 결국, 수백 킬로그램에 달하는 공작물을 절단 작업대에서 반복적으로 이동하는 것은 쉽지 않으며, 이는 전체 레이저 절단 생산의 효율성을 크게 향상시킵니다.
1. 경사 절단 부품 및 고정밀 서보 제어 장치를 수입했습니다. 스윙 샤프트는 제로백 하모닉 감속기를 사용합니다.
2. 절단 헤드의 이중 축은 어떤 각도에서든 경사면의 경사면을 충족하기 위해 ± 50° 이상 흔들릴 수 있습니다.
3. 블레이드 암은 고강도 알루미늄 합금으로 주조되었습니다. 가볍고 견고하며 절단시 스윙샤프트의 유연성이 보장됩니다.
4. 가공 가능한 V형 슬로프. Y자형 슬로프 및 기타 스타일.
5. 전문 프로그래밍 키트 소프트웨어는 작동하기 편리한 슬로프의 키트 절단을 조판하고 프로그래밍할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 17일