레이저 마킹 기계의 마킹이 고르지 않게 되는 일반적인 오류의 근본 원인은 무엇입니까? 레이저 마킹 기계의 적용은 특히 고객이 선호하는 공예품 분야에서 매우 광범위합니다. 많은 고객이 레이저 CNC 조각 기계를 사용하여 레이저 청소 기계 제조업체를 위한 첫 번째 금 양동이를 얻고 부자가 됩니다.
하지만 장비도 인간과 비슷하다. 사용시간의 증가와 부품의 파손으로 인해 장비에 다양한 문제가 발생하게 됩니다. 레이저 CNC 조각기와 동일하며 바닥 청소가 불공정하게 발생할 가능성이 매우 높습니다.
그렇다면 실제로 CNC 조각 기계에서 바닥 청소가 고르지 않은 일반적인 결함 현상을 일으키는 원인은 무엇입니까? 어떻게 해결할 수 있나요? 귀하의 참고를 위해 다음 솔루션을 정리했습니다.
레이저 마킹기의 마킹 효과가 균일하지 않은 것은 일반적인 문제 중 하나이며, 이는 주로 청소 시 바닥에 현저한 부풀어오르는 현상으로 나타나며 청소 시 수평과 수직의 교차점에 뚜렷한 불균일한 마킹 효과가 나타납니다. 네거티브 조각; 문자가 있는 문자와 없는 문자 사이에 눈에 띄는 수직선이 있으며, 표시가 무거울수록 현상이 더욱 분명해집니다.
고르지 않은 마킹 효과에는 다음과 같은 4가지 이유가 있습니다.
1. 레이저 스위칭 전원 공급 장치의 광 출력이 불안정합니다.
2. 생산 및 처리 속도가 너무 빨라서 레이저 튜브의 응답 시간이 따라잡을 수 없습니다.
3. 광학 경로가 벗어나거나 초점 거리가 잘못되어 빛이 투과되고 하단이 고르지 않게 됩니다.
4. 포커싱 렌즈의 선택은 비과학적입니다. 빛의 질을 향상시키려면 가능한 한 단초점 안경렌즈를 선택해야 합니다.
마킹 효과는 평준화되지 않으며 해결 방법은 다음과 같습니다.
1. 레이저 스위칭 전원 공급 장치 감지 장치를 제거하고 교체합니다.
2. 생산 및 가공 속도를 줄입니다.
3. 광학 경로를 확인하여 광학 경로가 적절한지 확인하십시오.
4. 단초점 안경렌즈를 사용하며, 초점거리 조정은 생산 및 가공의 깊은 깊이를 고려해야 합니다.
게시 시간: 2022년 11월 17일